জলবাহিত আলিফ্যাটিক ইপোক্সি রজন আবরণ স্প্রে করার জন্য সতর্কতা

জল-ভিত্তিক (VOC & HAPs) মুক্ত আবরণ তরল অ্যালিফ্যাটিক ইপোক্সি এবং সংকীর্ণ পলিমারাইজড ক্যাপ্রোপোন পলিওল থেকে প্রস্তুত করা যেতে পারে এবং এটি প্রচলিত সরঞ্জামগুলির সাথে প্রয়োগ করা যেতে পারে এবং পাউডার আবরণ প্রতিস্থাপন করার সম্ভাবনা রয়েছে৷ জলবসন্ত তৈরির ক্ষেত্রে কী কী মনোযোগ দেওয়া যায়? aliphatic epoxy তরল আবরণ? চীনা epoxy রজন শিল্প সমিতি বিশেষজ্ঞ কয়েক দিন আগে বিশেষ ভূমিকা তৈরি.

একটি নতুন পাউডার আবরণ লাইনের জন্য প্রয়োজনীয় মৌলিক সরঞ্জাম বিনিয়োগ ঐতিহ্যগত তরল আবরণ স্প্রে করার সরঞ্জাম ব্যবহার করে এড়ানো যেতে পারে।এই আবরণগুলিকে জল দিয়ে পাতলা করে বা সেলুলোজ থিকনার দিয়ে জল-ভিত্তিক আবরণ ঘন করে পরিবর্তিত করা যেতে পারে৷ বিসফেনল এ (বিপিএ) রেজিনের প্রচলিত ডিগ্লাইসিডিল ইথার সহ, অ্যালিসাইক্লিক ইপোক্সির নিম্নলিখিত কয়েকটি দিক রয়েছে: প্রধান শৃঙ্খল হিসাবে A-এর মধ্যে পার্থক্য অ্যালিফ্যাটিক, অ্যাসিডের সাথে দ্রুত প্রতিক্রিয়া, কিন্তু অ্যামাইন/অ্যামাইডের সাথে সাধারণত ব্যবহৃত ইপোক্সি নিরাময়কারী এজেন্টগুলি মূলত বিক্রিয়া করে না, ক্লোরিন থাকে না, 350 সেন্টিপয়েসের সান্দ্রতা এবং বিসফেনল এ (বিপিএ) রেজিনের ডিগ্লাইসিডিল ইথার একই সময়ে 11000 সেন্টিপোজ, এটির চমৎকার আবহাওয়া প্রতিরোধ ক্ষমতাও রয়েছে। ক্যাটানিক ইউভি আবরণে কম সান্দ্রতা অ্যালিফ্যাটিক ইপোক্সির প্রয়োগ উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পেয়েছে।"VA" ছাড়া এই ধরণের 100% কঠিন আবরণের প্রস্তুতি এবং বৈশিষ্ট্য সম্পর্কে অনেক প্রতিবেদন রয়েছে, তবে তাপ নিরাময় আবরণে এর প্রয়োগ সম্পর্কে কয়েকটি বিশদ সাহিত্য রয়েছে। তাপ নিরাময় ব্যবস্থার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে দুটির মধ্যেও ভিন্নতা রয়েছে যেমন UV আবরণ সাধারণত নির্মাণ স্প্রে করা হয় না, এইভাবে নির্মাণের সান্দ্রতা তাপ নিরাময় আবরণ স্প্রে করার চেয়ে বেশি, বেকিং টাইপ ক্যাশনিক আবরণে জল VOC তরল হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।

Cepolactone পলিওলগুলি দ্রাবক-ভিত্তিক আবরণের জন্য কার্যকরী তরল হিসাবে ব্যবহার করা হয়েছে এবং ক্যাটানিক ইউভি আবরণের নিরাময়কে ত্বরান্বিত করতে পারে।ক্যাটেশনিক ইউভি আবরণে এই পলিওলের হাইড্রক্সিল গ্রুপগুলি কেবল নিরাময়কে ত্বরান্বিত করতে পারে না, তবে আর্দ্রতার প্রতি একটি নির্দিষ্ট নিরাময় সংবেদনশীলতার দিকে পরিচালিত করতে পারে। চুলায় আর্দ্রতা কম থাকার কারণে তাপ নিরাময়কারী আবরণে, আর্দ্রতা নিরাময়কে বাধা দেয় না। উপস্থিতি। পলিওল জলের সহনশীলতা বাড়ায়, যাতে জলকে অ্যালিফ্যাটিক ইপোক্সি এবং পলিওল দিয়ে গঠিত পেইন্ট ফর্মুলেশনে ভিওসি-মুক্ত পাতলা হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, যা আসলে জলে মিশ্রিত উচ্চ কঠিন জৈব আবরণ৷ জলের তরলকরণের দুটি সুবিধা রয়েছে: কম সান্দ্রতা VOC এর অনুপস্থিতি, এবং ঝুলন্ত এবং rheological নিয়ন্ত্রণ প্রতিরোধ করার জন্য সাধারণ এবং সুপরিচিত জল-ভিত্তিক পেইন্ট ব্যবস্থার ব্যবহার। যেহেতু সূত্রের প্রতিটি উপাদান শুধুমাত্র জলের সাথে আংশিকভাবে মিশ্রিত, তাই শোষণ করা যেতে পারে এমন জলের পরিমাণ সীমিত।ফেজ বিচ্ছেদ ঘটাতে অত্যধিক জল যোগ করা এড়াতে যত্ন নেওয়া উচিত।

সেলুলোসিক থিকেনারগুলি জল-ভিত্তিক আবরণগুলিতে কার্যকর, তবে এটি 100% কঠিন, জল-মিশ্রিত অ্যালিফ্যাটিক ইপোক্সি আবরণে কার্যকর কিনা তা স্পষ্ট নয়৷ প্রাথমিক কাজ দেখিয়েছে যে ব্রুকফিল্ড ভিসকোমিটার দিয়ে পরিমাপ করার সময় জল-মিশ্রিত 100% কঠিন ইপোক্সাইডগুলি থিক্সোট্রপিক ছিল৷ .বিভিন্ন ঘনকগুলির তদন্ত দেখায় যে সেলুলোজ ঘনকগুলির সর্বোত্তম ব্যাপক বৈশিষ্ট্য রয়েছে৷ 40 ~ 60℃ এ উত্তপ্ত হলে, স্প্রে বন্দুক প্রয়োগ করে ফিল্মের সেরা চেহারা পাওয়া যায়৷কম নির্মাণ তাপমাত্রা নিরাময় ফিল্ম আরো কমলা peel.China epoxy রজন শিল্প সমিতির বিশেষজ্ঞরা বলেন যে গুঁড়া আবরণ প্রধান সুবিধা উচ্চ দক্ষতার সঙ্গে প্রলিপ্ত হয়, উচ্চ দক্ষতা প্রধানত পাউডার পুনরুদ্ধারের মাধ্যমে অর্জন করা হয়, পাউডার আবরণ সমতুল্য ফ্লাই পেইন্ট পুনরুদ্ধার করার জন্য এই ধরনের তরল আবরণের কিছু উপায় প্রয়োজন। যেহেতু এখানে বর্ণিত পেইন্ট ফর্মুলেশনে অনেক সহজ পুনরুদ্ধারের জন্য কোন জৈব দ্রাবক নেই, তাই পুনরুদ্ধারের প্রক্রিয়ায় হারিয়ে যাওয়া জল যখন প্রয়োজন তখন বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা পরিমাপ করে সহজেই সামঞ্জস্য করা যায়, শক্তি সঞ্চয় করে। পাউডার আবরণের জন্য প্রয়োজনীয় তুলনামূলকভাবে উচ্চ বেকিং তাপমাত্রার তুলনায় কম বেকিং তাপমাত্রার প্রয়োজন। মূল্যায়ন করা আরেকটি বিকল্প হল "ইউনিকার্ব" পদ্ধতিতে অ্যানহাইড্রাস ইপোক্সি, পলিওল এবং পিগমেন্ট স্প্রে করা, যা পাউডার আবরণের চেয়ে বেশি কার্যকর।যদি VOC মুক্ত আবরণের প্রয়োজন না হয়, তাহলে সূত্রে দ্রাবক যোগ করুন।

সূত্র নোট সম্পর্কে, চীন epoxy রজন শিল্প সমিতি বিশেষজ্ঞরা বলেন, cationic নিরাময়ের জন্য কারণ ক্ষার নিরাময় বন্ধ করবে, তাই সমস্ত additives এবং rheological নিয়ন্ত্রণ এজেন্ট ক্ষারীয়, ক্ষারীয় রঙ্গক এবং amines চিকিত্সা করা রঙ্গক নিরাময় বাধা দেবে না থাকা উচিত. আলকালেসেন্ট যদি ড্যামাইন রঙ্গক হয় এছাড়াও cationic নিরাময় বাধা দেয়, cationic নিরাময় আবরণ মধ্যে ক্ষারীয় রঙ্গক এবং additives ব্যবহার করা যাবে না, নিরাময় অনুঘটক FC-520 উপর নির্ভর করে অল্প পরিমাণে অ্যামাইন সিলান্ট উদ্বায়ীকরণ, যদি ফিল্মটি খুব পুরু হয় বা চুলা বায়ুচলাচল না হয়, তাহলে অ্যামাইন ফিল্ম থেকে সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করা যাবে না এবং নিরাময়কে বাধা দিতে পারে না। সান্দ্রতা বৃদ্ধির সাথে polyols শাখাযুক্ত ডিগ্রী বৃদ্ধি বৃদ্ধি: dibasic অ্যালকোহল তুলনায় তিন বা চার ইউয়ান আয় কম সান্দ্রতা পেইন্ট, অ্যালকোহল এবং গ্লাইকল শেয়ার epoxy মান পরিমাণ বৃদ্ধি প্রয়োজন ( R) হার্ড আবরণ দ্বারা প্রাপ্ত করা যেতে পারে, ইপোক্সি ক্ষয়ের উচ্চ ডোজ উন্নত করা যেতে পারে, অনুঘটকের ডোজ বৃদ্ধি নিরাময়ের গতিকে ত্বরান্বিত করতে পারে তবে ক্ষয় কমাতে পারে, ইপোক্সি এবং হাইড্রক্সিল আর এর মোলার অনুপাত নিরাময়ের গতিতে উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। .

যাইহোক, ক্যাপ্রোল্যাকটোন পলিওল সহ অ্যালিসাইক্লিক ইপোক্সির সান্দ্রতা কম এবং এমনকি কোনও VOC লেপও নেই, সান্দ্রতা স্প্রে করার জন্য আবরণটি জল দিয়ে মিশ্রিত করা যেতে পারে, সেলুলোজ থিকনার 100% সলিড ইপক্সি এবং পলিওল আবরণ কার্যকরভাবে ঝুলে যাওয়া রোধ করতে জল দিয়ে পাতলা করতে পারে, গতি কমানোর সিস্টেম। নিম্নলিখিত ভেরিয়েবলগুলির দ্বারা সিদ্ধান্ত নেওয়া হয়: ইপোক্সি এবং হাইড্রক্সিলের মোলার অনুপাত, মাল্টিভেরিয়েট অ্যালকোহল এবং ইপোক্সি কার্যকারিতা, অনুঘটকের ডোজ এবং নিরাময় তাপমাত্রা, সূত্রটি সহজেই পেইন্ট তৈরিতে ব্যবহার করা যেতে পারে, কারণ এই ধরণের আবরণ ক্যাটনিকের জন্য বেসিক পেইন্ট এবং সাবস্ট্রেট নিরাময় করা নিরাময়কে বাধা দিতে পারে।